脈沖布袋除塵器：布袋除塵器的基礎(chǔ)上改進新型除塵器，效率更高，同時具備處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點?！　〖夹g(shù)特點　　①除塵效率高：一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒經(jīng)的細塵有效高的分級效率；　?、谔幚盹L(fēng)量范圍廣：小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窖的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放；　?、劢Y(jié)構(gòu)簡單：運行成本低，維護操作方便；　?、苣透邷啬芰姡翰捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84耐高溫濾袋時，可在200℃以上的高溫條件下運行；　?、輽?quán)威認(rèn)證保駕護航：符合ISO管理體系認(rèn)證，通過ISO9001和ISO14001認(rèn)證。每個設(shè)備出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢，符合環(huán)保驗收標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)安全有保證?！　∵m用領(lǐng)域　　●煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)；　　●垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾；　　●瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所；　　●鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離；　　●化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收；　　●采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

　　鋁廠布袋除塵器一般選用脈沖長袋除塵器，采用離線清灰，這種清灰無二次吸附現(xiàn)象，比在線清灰效果好，由箱體、過濾室、噴吹系統(tǒng)、離線閥、輸送設(shè)備等組成。鋁廠布袋除塵器采用離線清灰，無二次吸附現(xiàn)象，比在線清灰效果好，噴吹管、濾袋籠骨制造，保證長期運行可行性，設(shè)計過程中，優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失，高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥配置?！　≡O(shè)計原理　　1.鋁廠總圖布置中各車間的關(guān)系，除考慮工藝流程合理、便于檢修等問題外，還應(yīng)使除塵器風(fēng)管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料，降低成本，而且可以減少氣流阻力，減少電耗?！　?.與廠房的結(jié)構(gòu)配合、便于安裝檢修、節(jié)省有效空間，避免影響操作?！　?.鋁廠車間工藝布置中應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備和布袋除塵器管道統(tǒng)一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設(shè)備，zui后再連接除塵器管道。　　4.鋁廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當(dāng)除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10個?！　?.鋁廠吸塵點較多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。應(yīng)在各支管上裝設(shè)插板閥或蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置?！　?.除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道?！　?.為了調(diào)整鋁廠布袋除塵器風(fēng)量和檢測的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機的進出口管上預(yù)留測孔?！　?.鋁廠布袋除塵器系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m。如排風(fēng)管會影響周圍建筑物時，應(yīng)視情況適當(dāng)加高。露天的垂直排風(fēng)管出口應(yīng)加防雨帽，以免雨水進入管內(nèi)?！　?.鋁廠布袋除塵器管道水平安裝時，其固定件的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上?！　‘a(chǎn)品特點　　鋁廠布袋除塵器制作要點鋁廠電爐除塵采用全密閉的集煙形式，輔以液壓加料車加料、鋼包車出鋼，可實現(xiàn)煙氣在加料期、冶煉期、出鋼期全過程捕集,加料車的使用提高了加料作業(yè)效率，減少了人工操作。鋼包車的使用除滿足環(huán)保除塵效果外，降低了漏鋼穿爐等出鋼事故發(fā)生的概率，使中頻爐出鋼，中頻爐除塵系統(tǒng)一般是采用全封閉型煙罩，可有效的將中頻爐的整個冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣捕集，同時彌補了在加料和出鋼過程中不能捕集的缺點。

中央除塵器可用于木工車間，打磨車間，油漆車間，是由管道、風(fēng)機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置，不僅能夠達到很好的除塵效果，還能避免傳統(tǒng)除塵器出現(xiàn)的一些問題?！　」ぷ髟怼　”境龎m器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。　　隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進行清灰操作，清理濾袋表面的積灰。　　當(dāng)含塵氣體進入濾袋除塵器后，由于氣流端面的突然擴大及氣流的分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性的作用下，沉降到灰斗，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋的濾料表面，凈化后的氣體進入凈化室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機排出，濾袋除塵器的阻力隨著濾袋的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力到一定的設(shè)定值時，PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴充，均勻進入濾袋內(nèi)部，在濾袋內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸料閥排出到灰桶內(nèi)?！　∠到y(tǒng)組成　　中央除塵系統(tǒng)由管道、除塵器、風(fēng)機三大部分組成，木工設(shè)備在加工過程中所產(chǎn)生的刨花、鋸末、砂光粉塵等，由風(fēng)機經(jīng)管道輸送至除塵器中，經(jīng)除塵器過濾后，刨花、鋸末、砂光粉塵落入料倉中，干凈的空氣經(jīng)凈氣口排出。操作簡單方便，能有效地避免灰塵帶來的二次污染，為企業(yè)工位提供清潔生產(chǎn)?！　〖夹g(shù)特點　?、僦鳈C安裝在室外，室內(nèi)噪音低，減少噪音污染；　?、诓捎猛庋h(huán)原理，無二次污染，保護員工身體健康；　?、坶y口布局合理，使用極為便捷　?、軓浹a傳統(tǒng)清潔方式的不足，并節(jié)約清潔費用?！　∵m用領(lǐng)域　　●家具廠、木門廠、地板廠、鋼琴廠、潔具廠、鈣粉廠、水泥廠、翻砂廠、冶煉廠、電廠等行業(yè)的粉塵治理及凈化。

　　電廠布袋除塵器是發(fā)電企業(yè)關(guān)鍵除塵設(shè)備。我廠把電除塵器改造為布袋除塵器，拆除了靜電除塵器的供電系統(tǒng)，未改變電除塵器殼體和進出口煙箱的原結(jié)構(gòu)，在原電除塵內(nèi)部重新組合，對原三層多孔氣流分布板進行重組，使之成為粉塵預(yù)分離裝置，解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問題。為達到較高排放標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了凈氣室的零泄漏，旁路閥實現(xiàn)無泄漏。為防止除塵器停機后產(chǎn)生的結(jié)露，在除塵器的進口安裝了圓盤提升冷風(fēng)閥，解決了除塵器內(nèi)部煙氣置換問題?！　」ぷ髟怼　“l(fā)電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機構(gòu)及自動張緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，濾袋清灰時，靠反吹氣流，即改變動態(tài)清灰原理，實現(xiàn)了靜態(tài)清灰，從而提高濾袋使用壽命。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小，只靠引風(fēng)機出口與除塵器凈氣室的壓差，進行凈化煙氣反吹清灰，并獲得了成功?！　≡O(shè)備優(yōu)勢　　1、除塵效率高，可達99.9%以上；　　2、附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高；　　3、能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵；　　4、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；　　5、能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；　　6、袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。

　　工作原理　　1、熔煉工序：中頻爐熔煉過程中會排放一定的熱煙廢氣，該廢氣的主要成分為煙塵和少量的二氧化碳?！　?.球化工序：球化工序球化劑在入包后會產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生大量的煙塵，主要成分為氧化鎂顆粒。在球化包上部設(shè)置集氣罩，收集的含塵廢氣進入鑄造廠砂處理布袋除塵器凈化，除塵效率99%，凈化后煙氣通過20m煙囪排放?！　?.造型制芯工序：造型制芯工序的制芯生產(chǎn)過程有粉塵產(chǎn)生，一期安裝4臺制芯機，廢氣量為10000m3/h;二期安裝8臺射芯機廢氣量為20000m3/h。制芯機廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約1500mg/m3左右，經(jīng)集塵罩(捕集率95%)收集后，進入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化?！　?.落砂工序：經(jīng)造型線冷卻后的鑄件通過振動式落砂機將大部分的型砂除去。落砂生產(chǎn)過程有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)生濃度約3500mg/m3左右，經(jīng)密閉罩收集后，進入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化?！　?.砂處理工序：砂處理工序污染環(huán)節(jié)為混砂機產(chǎn)生的粉塵以及各種物料在輸送轉(zhuǎn)運及貯存過程無組織粉塵?！　〖夹g(shù)特點　　1、除塵效率高，可達99.9%以上；　　2、附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高；　　3、能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵；　　4、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；　　5、能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；　　6、袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。

　　在工業(yè)生產(chǎn)活動中產(chǎn)生的污染物種類很多，根據(jù)其存在狀態(tài)，可以分為兩大類：顆粒污染物和氣態(tài)污染物。為了保護人類的身體和財產(chǎn)安全，在生產(chǎn)的時候必須對大氣污染進行控制。為此國家設(shè)定了一系列的大氣環(huán)境質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，主要包括三個方面：環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?！　Υ髿馕廴疚镱w粒污染物的控制中常常采用的設(shè)備包括四類：　?。?）機械力除塵器：包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器。　?。?）過濾式除塵器：包括袋式除塵器和顆粒層除塵器?！　。?）靜電除塵器：包括干式靜電除塵器和濕式靜電除塵器。　?。?）濕式除塵器：包括泡沫除塵器、噴霧塔、填料塔、沖擊式除塵器和文丘里洗滌器。　　在眾多類型的除塵器當(dāng)中袋式除塵器無論從除塵效率還是性價比上都是絕大部分企業(yè)的選擇的目標(biāo)之一?！　〈匠龎m工作原理是利用棉、毛或人造纖維等加工的濾布捕集塵粒的過程?！　〈匠龎m器具有如下的優(yōu)點：　　①除塵效率高，特別是對細粉也有很高的補集效率，一般可達99%以上；　?、谶m應(yīng)性強，它能處理不同類型的顆粒污染物（包括電除塵器不易處理的高比電阻粉塵）。根據(jù)處理氣量可設(shè)計成小型袋濾器，也可設(shè)計成大型袋房；　?、鄄僮鲝椥源?，入口氣體含塵濃度變化較大時，對除塵效率影響不大。此外除塵效率對氣流速度的變化也具有一定的穩(wěn)定性；　?、芙Y(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理?！　〈匠龎m器的應(yīng)用主要受到濾布的耐溫、耐腐蝕等操作性能的限 制；一般濾布的使用溫度小于300℃；袋式除塵器不適于取出粘結(jié)性強和吸濕性強的塵粒，特別是煙氣溫度不能低于露 點溫度，否則會在濾布上結(jié)霜，造成糊袋堵塞，從而影響袋式除塵器的正常工作。